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排风工程安装前的设计要点

　1、首先，应按某系统的某楼层排风工程进行绘制，并注明接口位置。

　　2、设计应进行编号，从起点开始编号，相同断面规格、相同长度节为同一号码，按顺序编号。

　　3、排风工程设计必须标示支吊架位置，支吊架位置间距及所有材料规格必须符后规范要求及工艺规定。

　　4、应**考虑弯头与变径满足内外表面同心弯管要求、变径长度要求。

　　5、排风工程设计应标示起端与弯头位置、变径位置、管线所处轴线位置、管底标高。

　　综上所述，排烟风管生产，排风工程在安装之前，严格按照原则来进行设计，制定出合理的方案，把握住这些要点，可以便于后期的加工安装，排烟风管生产，从而更好的应用在室内中。

焊接螺旋风管需要注意的问题：

1、焊前准备

(1)根据板厚形式，采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口，为了避免飞溅金属损伤，在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时，应在坡口两侧涂上石灰粉。

(2)坡口形式宜采用V 形坡口，要采用较小的焊接电流，这样可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。

(3)为了满足接头具有相同的性能，应遵循“等成分”原则来选择焊接材料，南昌风管，同时要注意接头中的铁素体不能太多，这样是为了增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力。

(4)应采用严格的定位焊，遵循“短而厚”、“点焊不焊透”的原则。

2、焊接技术要求

(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接，弧焊时应采用直流正接。

(2)在焊接前，应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮，并用清洗，然后进行烘干，随取随用。

(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄，这样利于与根部熔合良好；收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。

(4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，所以要求焊接时层间温度控制在60℃ 以下。

(5)在施焊时尽量使用弧焊摇把技术，该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形，排烟风管生产，焊接效果比较理想。

螺旋风管应避免在风管焊缝及其边缘处开孔。最后一步就是焊接后，应注意清除焊缝处的熔渣，并用不绣钢丝刷或铜丝刷刷出金属光泽，再用酸洗膏 进行酸洗钝化，最后用热水清洗干净。

风管加工中加固的方法有哪些

有两种方法可以加固风管。一种是角加固，一种是平面加固。250≤边长≦400mm时采用角加固；风管边长＞400mm时采用平面加固。   1、风管角加固是在风管四角粘贴厚度0.75mm以上的镀锌直角垫片，直角垫片的宽度与风管板材厚度相等，边长不小于55mm。  2、平面加固是将加固支撑按需加强风管的边长用砂轮切割机下料，切断DN15镀锌管。在镀锌管两端，各放入60mm长圆木条。用夹钳将圆木条固定在镀锌管两端。按设计要求用钢尺在风管面确定加强点。边长≧2000mm需增加外加固，外加固采用∠30*3以上角钢制作成抱箍状，箍紧风管。