焊接螺旋风管需要注意的问题:
1、焊前准备
(1)根据板厚形式,采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口,为了避免飞溅金属损伤,在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时,应在坡口两侧涂上石灰粉。
(2)坡口形式宜采用V 形坡口,要采用较小的焊接电流,这样可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。
(3)为了满足接头具有相同的性能,应遵循“等成分”原则来选择焊接材料,同时要注意接头中的铁素体不能太多,这样是为了增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力。
(4)应采用严格的定位焊,遵循“短而厚”、“点焊不焊透”的原则。
2、焊接技术要求
(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接,弧焊时应采用直流正接。
(2)在焊接前,应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮,并用清洗,然后进行烘干,随取随用。
(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄,这样利于与根部熔合良好;收弧时要成缓坡形,如有收弧缩孔,应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧,熄弧时应填满弧坑,防止弧坑裂纹。
(4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀,应严格控制层间温度和焊后冷却速度,所以要求焊接时层间温度控制在60℃ 以下。
(5)在施焊时尽量使用弧焊摇把技术,该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形,焊接效果比较理想。
螺旋风管应避免在风管焊缝及其边缘处开孔。最后一步就是焊接后,应注意清除焊缝处的熔渣,并用不绣钢丝刷或铜丝刷刷出金属光泽,再用酸洗膏 进行酸洗钝化,最后用热水清洗干净。
通风工程的通风管道材料要怎么选
通风工程的风管制作过程中对材料的要求是相当有考究的,风管表面层为铝箔材质时,为确保表面层不易损坏,故对铝箔材质及厚度作出规定,并对铝箔与增强材料复合的风管表层的铝箔厚度作了规定(排风管)。
其次,地下通风管,薄钢板法兰通风管道内、外表层和内部绝热材料粘接牢固,是保证复合材料的基本条件之一。**一定面积的板材缺陷,不仅影响风管使用寿命,地下通风管,而且有时会降低其保温效果。所以缺陷不得大于6‰,以达到材料在系统中的正常使用。
目前,非金属风管材料发展较快,品种较多,江西风管,困其具有的特性和优点,应用也越来越广泛。为了保证使用中的安全,(深圳通风工程)对这些材料制作的风管提出了应按工程的需要具有不燃或难燃燃烧性能要求,而其表面层必须为不燃材料。规定了热敏胶带与压敏胶带的剥离强度试验铝箔厚度值;要求胶带宽度不应小于50mm,防止使用的胶带不能满足管壁密封的强度和风管使用年限。热敏胶带的优点是依靠热熔粘接,只要不在加热,在常温下胶面是固化的,具有牢靠的粘接强度。
排风工程的设计原则
合理的设计排风工程,对于室内的排风工作都是有帮助的,所以,应遵循以下几点设计原则
1、排风介质混合后能产生或加剧腐蚀性、毒性、燃烧危险性和发生交叉污染。
2、排风工程排风介质中有毒,毒性相差很大。
3、易燃,易爆要一般排风,调整适合的排风工程参数。
4、对于控制要求。要能控制部分房间而不影响其它房间的使用,又或部分房间不要求同时使用的,地下通风管,是不是要设置成不同的排风系统。
5、对于有污染的房间,要求将排风系统做成单独的系统。
给室内做排风工程,是为了及时将室内的二氧化碳等空气排出,使室内的空气新鲜,整个工程的设计要体现在以上几点原则,确保正常使用。